中科鎂基（北京）科技有限公司

China scientific magnesium  (Beijing)  technology co.LTD

高碳鉻鐵合金渣(簡稱為“碳鉻渣”）是在 1700℃高溫下以碳為還原劑通過埋弧爐冶煉鉻鐵礦過程中產生的一種礦物熔體。由于碳鉻渣黏度大，熔點高，渣鐵無法完全分高，每生產11銘鐵合金，需要消耗2.5~2.0t 的鉻鐵礦，0.5-0.61的焦炭，0.3t 的造渣劑，產生：1~1.2t 左右的皮港，大量以廢渣的形式堆放，不僅占用士地，浪費資源，而且污染環境。碳鉻渣中主要化合物為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂以及少量以鉻鐵礦形式存在的鉻和鐵的氧化物。外觀星灰黑色且多孔，質地堅硬，具有一定的強度和硬度，其中所含的主要礦物相為鎂橄欖石、鎂鋁尖品石、頑輝石以及少量未完全反應的鋒鐵礦。且前國內外對于高碳銘鐵渣的利用主要有以下幾個方面：

1）生產耐火材料：利用高碳鉻鐵合金渣中的有效成分可以將廢渣用于耐火材料的生產。2）生產精煉電爐堵眼：利用高碳鉻鐵渣熔點高，抗堿性能力強，且堆放量大的特點，將高碳銘鐵合金渣破碎加工至0-10mm，同時配以10%-35%的鎂砂混勻后，研制出的堵眼粉完全可以替代鎂砂用于精煉爐堵眼。3）生產微晶玻璃：高碳鉻鐵溢的主要化學組成為二氧化硅、三氧化二鋁、氧化鎂等，其中三氧化二鋁和氧化鎂含量較高，二氧化硅含量較低，高溫時具有較高的黏度，若在高碳鉻鐵渣中加入可降低黏度的原料，并適量補充二氧化硅，含量就可以用來生產微晶玻璃。4）作鋪路材料：高碳鉻鐵合金渣具有質地較硬，比重較大的特點，將其作為鋪路材料具有堅硬、不易碎的優點，是一種良好的公路路基材料。

以上提及的方法在我國高碳鉻鐵渣產地有一定的應用，但是存在利用量小，附加值低的問題，導致目前大多數廢渣基本上都是經過簡單處理后拉到堆場堆放，不僅占用士地資源，而且容易引起路造成的二次污染，因此廢渣的處理問題迫在眉睫，有必要對其進行減量化、資源化和高價值綜合利用。

中科鎂基實驗室采用烏蘭察布吉鐵吉炭項目產生的鐵合金渣，包括鎳鐵渣和碳鉻渣兩種鐵合金渣。經過多元改性，在氧化鎂僅使用12%的時候，混凝土的抗壓強度即可達到110MPa以上，抗折強度達到20MPa左右，達到超高強度混凝土的要求。